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Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVC

    Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVC

    Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVCNombre del molde:Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVCCavidad: 1 cavidadesTamaño del molde: 110mAcero para moldes: Alemania 2316, china 2316 o 4cr13 para la cavidad y el núcleo.Puerta: puerta directaestructura del molde: Cilindro de aceiteDureza del núcleo/cavidad: HRC 40-45°grados después del tratamiento térmico al vacíoMáquina de moldeo por inyección: 380TA continuación se muestra la información principal para su referencia. Puntos clave del diseño y fabricación de moldes de PVC para doblar en UDiseño del mecanism...
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Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVC


Nombre del molde:Molde de montaje de tubería de trampa en U de plástico PVC

Cavidad: 1 cavidades

Tamaño del molde: 110m

Acero para moldes: Alemania 2316, china 2316 o 4cr13 para la cavidad y el núcleo.

Puerta: puerta directa

estructura del molde: Cilindro de aceite

Dureza del núcleo/cavidad: HRC 40-45°grados después del tratamiento térmico al vacío

Máquina de moldeo por inyección: 380T

A continuación se muestra la información principal para su referencia.

 

Puntos clave del diseño y fabricación de moldes de PVC para doblar en U

Diseño del mecanismo de extracción del núcleo: esta es la tecnología central de los moldes con curvatura en U. Cómo retirar suavemente el núcleo curvo y el deslizador lateral del producto requiere cálculos precisos y un diseño de mecanismo inteligente (como cilindros hidráulicos, columnas guía inclinadas, etc.).

Pendiente de desmoldeo: Se debe diseñar una pendiente suficiente (generalmente 1° o más) en las paredes internas y externas del producto para asegurar una expulsión suave y evitar rayar el producto.

Tasa de contracción: el material de PVC se encogerá cuando se enfríe y el tamaño del molde debe ampliarse de acuerdo con la tasa de contracción del material (como 0,5% -0,7%).

Tratamiento de la superficie: la superficie de la cavidad del molde debe pulirse (incluso pulirse como espejo) y cromarse. Esto puede reducir la resistencia al flujo, facilitar el desmolde y evitar que el gas de ácido clorhídrico generado por la descomposición del PVC corroa el acero del molde.

Selección de material: el acero principal utilizado para el molde debe ser acero para moldes de alta dureza, alta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, como P20, H13, S136, etc.


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